在用噴霧干燥方法處理各種原料液和獲得各種產(chǎn)品時，低溫噴霧干燥機可以采取多種多樣的措施來適應噴霧干燥特點而生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。
   食品工業(yè)中的香料，都具有高度揮發(fā)性，常為揮發(fā)性油類；如果采用噴霧干燥的方法制取食品，則大部分香料將損失到空氣中，為了防止這種損失，首先要對原料液預處理，可將香料與食用膠、碳水化合物和水混合在一起進行噴霧干燥，則生成粉末狀的微粒膠囊香料，即揮發(fā)性香料被包圍在水溶性的固體膠膜內(nèi)，這就防止了香料損失并使香料穩(wěn)定在膠囊中便于儲存。
   制造陶瓷粉時，要求產(chǎn)品具有較窄的粒度分布和顆粒形狀，以便壓型；所以要選擇合適的鹽類以降低泥漿的粘度，提高其固含量，還要在壓形時不會粘在模子中。
   需要對干燥產(chǎn)品進行后處理以保持合格的產(chǎn)品質(zhì)量，如噴霧干燥所得鏈霉素為白色粉末，其溫度常高于40℃，有的制藥廠排出的鏈霉素高達70℃，在這種溫度下立刻包裝，容易變質(zhì)，顏色發(fā)黃，損失藥物的活性而降低產(chǎn)率，低溫噴霧干燥機在這種情況下應采取一定措施，如用滅菌的冷風送以冷卻產(chǎn)品到40℃以下，可以減輕產(chǎn)品的活性損失。
   此外，有的需要改變噴霧干燥的操作條件，如料液溫度、壓力、氣固流向，干燥介質(zhì)的進口溫度的分布情況，防止粘壁的措施等等；
 
有的需要在噴霧干燥器結(jié)構(gòu)上有所改變，如夾套水冷裝置、空氣清掃裝置、機械清掃裝置